目前国内企业对MES的需求将呈上升趋势。据小编了解，目前MES在我国大型企业尤其是集团型企业应用相当普遍。但是企业用户上MES项目，需要结合自身实际情况来确定对MES需求。
不同情况和条件，对MES都有不同层次的需求，企业可考虑用不同功能层次的MES解决方案来解决生产面临的问题;能够由专业的MES咨询人员进行调研、分析，并制定合适的、可持续性的整体MES规划方案，分阶段实施MES系统，这样可以充分保证投资，降低项目风险。在上MES项目前要充分调研、认真规划，并结合自身情况，循序渐进地实施MES系统，要做到管理和系统同步的持续改善。
企业上MES必须满足两个条件：软条件和硬条件。所谓软条件包括：企业有非常明确的需求;人力资源到位，强有力的核心团队;企业要保证客户化工作的全程参与;相对充裕的资金;基础管理工作到位，基础数据准确，如产品数据等。所谓硬条件包括：基础网络建设到位，设备的开放程度较高，支持多种数据采集手段。MES技术只有和生产制造的自动化技术、数字化技术相结合才有可能获得预期的效益。
产品的概念与功能
1.资源分配和状态管理
管理机床、工具、人员、物料、其他设备及其他生产实体（如进行加工必须准备的工艺文件、数控加工程序等文档资料)，用以保证生产的正常进行。它还要提供资源使用情况的历史记录，确保设备能够正确安装和运转，以提供实时的状态信息。对这些资源的管理，还包括为满足作业排程计划目标对其所做的预定和调度。
2.运作/详细调度
在具体生产单元的操作中,根据相关的优先级、属性、特征及配方提供作业排程功能。例如,当根据形状和其他特征对颜色顺序进行合理排序时,可大限度缩短生产过程的准备时间。但这个调度功能的能力有限,它主要是通过识别替代性、重叠性或并行性操作来准确计算出时间、设备上下料，以做出相应调整来适应变化。
3.生产单元分配
以作业、订单、批量、成批和工单等形式管理生产单元间工作的流动。分配信息用于作业顺序的定制及车间有事件发生时的实时变更。生产单元分配功能具有变更车间已制订的生产计划的能力，对返修品和废品进行处理,用缓冲区管理的方法控制任意位置的在制品数量。
