近期北京众驰收到了某电子公司的邮件，感谢公司多年来与客户在企业自动化及车间数据采集、环境监控方面的提供的服务，使得客户能够在电路板生产过程中保持很高的自动化水平。小编真的是很惊喜呀！也感谢客户对于公司的大力支持，下面小编就为各位讲述一下，我们为贵公司提供的解决方案。
自动化设备的运转状态、电路板生产的洁净间环境。利用我公司提供的SCADA系统得到实时的监控，设备运行效率可以稳步提升，长期保障生产环境处于可控状态。
客户当时生产的难点
邮件中客户提到了公司今年的订单情况不容乐观，通过对市场的反馈及调研，发现目前客户都需要供应商对生产的电路板生产过程中的人员、设备、物料、工艺参数、环境提供可追溯的信息，不然生产订单便会由具有信息提供能力的供应商获得，询问我公司是否可以为其提供这方面的信息化服务。
针对客户的需求，我公司作为长期为客户提供自动化、信息化一体的智能制造服务商，利用我司自研的数捷云产品，帮助客户快速实施了SASS版MES系统，帮助客户解决了生产订单快速流失，企业面临停产的窘境，客户对于我们这种能够针对需求，迅速制定解决方案，帮助客户快速解决问题的专业智能化服务能力大加赞赏。
我们给客户如何解决难题
针对此客户的产品质量追溯的需求，在我公司和客户的共同努力下，快速建立起了一套针对客户订单的人员编码、物料编码、设备编码的编码体系，在生产过程中将人员编码、物料编码、设备编码利用二维码的形式与生产工单信息绑定。将客户原有的，我公司SCADA中的工艺参数信息、车间环境信息与生产工单进行小时级别的绑定。
利用我公司的MES该系统会对每批产品都分派1个单独的批号，或是产品的ID。当产品品质难题发生的时候，技术人员能够根据产品的ID或是该批产品的批号跟踪到该产品的生产制造记录，包括生产设备、生产制造人员、生产制造批号、生产制造开始时间、完成时间、生产制造时的工业参数等信息内容，还能够将这些信息内容统一汇总成报表，更方便生产制造管理者发现问题或是追溯同一批号产品。
此项目在接到客户的需求，到方案的整体制定，到系统的实施上线，历时3周的时间，初步解决了客户的质量追溯需求，后续在我公司的大力推荐下，客户实施了整体的MES功能模块，实现了电路板生产管理的信息化。
